Rain Hopper Roll Forming Machine

Hangzhou IUWON Technology Co., Ltd. er en av de mest pålitelige produsentene og leverandørene av regnbeholderrullformingsmaskin i Kina. Med rikelig erfaring ønsker vi deg hjertelig velkommen til å kjøpe skreddersydd regnbeholderrulleformingsmaskin fra fabrikken vår. God service og rimelig pris er tilgjengelig.

Formingsstruktur designet rundt hoppergeometrien

En regnbeholder er ikke bare et flatt ark bøyd inn i en rett kanal. Dens øvre åpning, avsmalnende eller trappetrinn, utløpstilkobling og kantdetaljer bestemmer hvordan vann samles opp og overføres til nedløpsrøret. Av denne grunn er verktøy- og formingssekvensen utformet i henhold til den faktiske beholderprofilen.

Formingsseksjonen bruker flere rullestasjoner for å skape de nødvendige bøyningene gradvis. Styrevalser holder båndet på linje før og under formingen, mens skjæredelen produserer den angitte komponentlengden. For design som krever tilkoblingshull eller festespor, kan en stanseenhet integreres i produksjonslinjen.

Hoved tekniske parametere

Kontrollert materialstrøm fra tak til nedløpsrør

Den ferdige regnbeholderen monteres der avrenning fra en takrenne må inn i et vertikalt eller skråstilt nedløpsrør. Den forstørrede øvre delen mottar vann fra rennen, mens det nedre utløpet kobles til avløpsrøret.

For denne applikasjonen er dimensjonskonsistens viktig ved koblingspunktene. Et overdimensjonert eller underdimensjonert utløp kan skape installasjonsproblemer, mens inkonsekvent beholdergeometri kan påvirke tilpasningen mellom renne, trakt og nedløpsrør.

Produksjonslinjen kan derfor konfigureres rundt de nødvendige tilkoblingsdimensjonene. Avhengig av produktdesign kan tilleggsutstyr inkluderes for hullstansing, kantpreparering, lengdeskjæring eller sekundærforming.

Konfigurasjon av produksjonslinje

Applikasjoner og profiltilpasning

Regnbeholdere brukes ofte i boligtak, kommersielle bygninger, varehus, verksteder, landbruksbygg og andre strukturer der takdrenering må gå over fra en renne til et nedløpsrør. De kan produseres i forskjellige størrelser for å matche dreneringskapasiteten og tilkoblingsdimensjonene til det totale regnvannssystemet.

Maskinen er spesielt egnet når samme beholderdesign må produseres gjentatte ganger med kontrollerte dimensjoner. I stedet for manuelt å kutte og bøye hver komponent, etablerer formingslinjen en repeterbar produksjonsprosess fra spolemating til ferdige seksjoner.

Verktøy- og maskinarrangementet kan utvikles i henhold til:

Beholderprofil og-tverrsnitt

Øvre åpningsmål

Utløpsdiameter eller tilkoblingsstørrelse

Materialtype og tykkelse

Spolebredde

Ferdig komponentlengde

Krav til å stanse eller fikse-hull

Nødvendig produksjonshastighet

Utforming av koblingsrenne og nedløpsrør

For uregelmessige eller tilpassede traktformer kan formingsprosessen ordnes rundt selve produksjonstegningen. Dette gjør at valsekonfigurasjonen, styresystemet, klippeenheten og valgfritt stanseutstyr matcher den ferdige dreneringskomponenten i stedet for å tvinge profilen inn i en standard maskindesign.