Hanghzou IUWON Technology Co., Ltd. er en av de mest pålitelige produsentene og leverandørene av automatisk rullelukker i Kina. Med rikelig erfaring ønsker vi deg hjertelig velkommen til å kjøpe høykvalitets automatisk rullelukker fra fabrikken vår. God service og rimelig pris er tilgjengelig.
Arbeidsflyt for produksjon
Stål- eller aluminiumsspolen lastes på den hydrauliske decoileren. Ekspansjonsarmer klemmer den indre diameteren av spolen for å stabilisere strimmelmating under kontinuerlig produksjon.
Strimlen går inn i mateføringssystemet og passerer gjennom formingsvalser. Hver rullestasjon bøyer gradvis stripen inn i den nødvendige spalteprofilen mens den kontrollerer kantdeformasjon og lamellretthet.
Avhengig av lukkerdesign, kan produksjonslinjen integrere:
- Ventilasjon perforering stansing
- Pregeruller
- Låsing av hull
- PU skum fylling forberedelse
Den dannede lukkerammen kuttes deretter til forhåndsinnstilt lengde ved hjelp av et hydraulisk skjæresystem.
Rulleformingsseksjon
Formingsseksjonen inneholder typisk 12–20 valsestasjoner avhengig av lamellgeometri og materialtykkelse.
Ruller er vanligvis produsert av:
- GCr15 lagerstål
- Cr12 verktøystål
Rulleoverflater er varmebehandlet for å redusere slitasje forårsaket av kontinuerlig kontakt med galvanisert eller malt båndmateriale.
Feil rullejustering kan føre til:
- Lamellkrumning
- Kantdeformasjon
- Låsefeil mellom lamellene
- Ujevn lukkervikling
Støttede materialer
Maskinen behandler vanligvis:
- Galvanisert stålspole
- Farge-belagt stålstrimmel
- Aluminiumslist
- Rustfritt stålbånd
Typisk materialtykkelse:
- 0,3–1,2 mm
Vanlig spolebredde avhenger av lukkerprofildimensjoner og krav til dekkbredde.
Lukkerprofiler produsert
Maskinen kan produsere:
- Flate rulleskodder
- Buede lameller
- Vindbestandige lukkerseksjoner-
- Perforerte ventilasjonslameller
- PU-skum lukkerprofiler
- Bunnskinneprofiler
Ulike rulleverktøy bestemmer lamellhøyde, sammenlåsende geometri og viklingsradius.
Stanse- og perforeringssystem
Den hydrauliske stanseenheten lager:
- Ventilasjonshull
- Observasjonsperforeringer
- Låseåpninger
- Installasjonshull
Stansedyser er vanligvis produsert av SKD11- eller Cr12MoV-stål for å motstå kantslitasje under kontinuerlige stansesykluser.
For perforerte kommersielle skodder påvirker konsistensen av hullavstanden ventilasjonsensartetheten og lamellens strukturelle stivhet.
Hydraulisk skjæresystem
Kutteseksjonen klipper ferdige lameller i henhold til programmerte dimensjoner.
Typiske kuttemetoder:
- Slutt å kutte
- Flying tracking cutting
Flyvende skjæresystemer opprettholder båndbevegelsen under skjæring og reduserer produksjonsavbrudd ved høyere linjehastigheter.
Typisk kuttetoleranse:
- ±1,0 mm
PLS kontrollsystem
PLS-styreskapet synkroniserer:
- Fôringshastighet
- Rullrotasjon
- Stansesekvens
- Kuttelengde
Berøringsskjermgrensesnitt lar operatører justere:
- Produksjonslengde
- Batch mengde
- Linjehastighet
- Stanseintervall
Enkodersystemer overvåker stripebevegelser for å redusere skjæreavvik under kontinuerlig drift.
Produksjonsmiljø
Maskinen er vanligvis installert i:
- Produksjonsanlegg for rulleskodder
- Verksteder for metallproduksjon
- Produksjonsanlegg for kommersielle dører
Typiske krav til verksted:
- Tre-industriell strømforsyning
- Armert betonggulv
- Ladeplass for spole
- Omgivelsestemperatur mellom 5 grader og 40 grader
Støvakkumulering nær kodersystemer kan påvirke matingsnøyaktigheten under lange produksjonssykluser.
Vedlikeholdskrav
Rutinemessig vedlikehold inkluderer vanligvis:
- Smøring av rullelager
- Bytte av hydraulikkolje
- Inspeksjon av stanseform
- Justering av kjedespenning
- Encoder kalibrering
Slitasje på rulleoverflaten kan gradvis påvirke:
- Lamellforriglingsnøyaktighet
- Profilens retthet
- Ytelse for lukkervikling
Hydraulikkoljetemperaturen holdes vanligvis under 55 grader under kontinuerlig produksjon.
Tekniske parametere
| Punkt | Typisk rekkevidde |
|---|---|
| Materialtykkelse | 0,3–1,2 mm |
| Materialtype | GI / PPGI / Aluminium / Rustfritt stål |
| Formingshastighet | 8–20 m/min |
| Rullestasjoner | 12–20 stasjoner |
| Stansetype | Hydraulisk stansing |
| Hovedmotorkraft | 5,5–15 kW |
| Kontrollsystem | PLS + berøringsskjerm |
Konfigurer produksjonslinjen for rullelukker
Send din lukkerprofiltegning og materialspesifikasjon for å motta:
Forslag til konfigurasjon av rulledannende
Anbefalt utforming av stansing
Evaluering av produksjonshastighet
Maskintilbud basert på lamellstruktur og materialtykkelse
Kontakt oss for teknisk diskusjon og tilpasning av rullende lukkerproduksjonslinje.
FAQ
Spørsmål: Hvilke lukkerprofiler kan denne maskinen produsere?
A: Maskinen danner flate lameller, buede lameller, perforerte lukkerseksjoner, vindbestandige-profiler og PU-skum lameller.
Spørsmål: Hvilke materialer kan behandles?
A: Linjen behandler galvanisert stål, farge-belagt stål, aluminiumslist og rustfritt stål med en tykkelse på mellom 0,3 mm og 1,2 mm.
Spørsmål: Støtter maskinen produksjon av perforerte lukker?
A: Ja. Hydrauliske stanseenheter kan lage ventilasjonshull og perforerte mønstre under kontinuerlig rulleforming.
Spørsmål: Hva påvirker forriglingsnøyaktigheten for lukkerlameller?
A: Rullejustering, strimmelutjevning, materialtykkelseskonsistens og stansesynkronisering påvirker direkte lamelllåseytelsen.
Spørsmål: Kan maskinen produsere skum-fylte lukkerlameller?
A: Ja. Linjen kan danne hule lukkerprofiler designet for PU-skuminjeksjon etter rulleforming.
Spørsmål: Hvilken informasjon kreves før maskintilpasning?
A: Maskindesign krever vanligvis:
Lukkerprofiltegning
Materialtykkelse
Spolebredde
Perforeringsoppsett
Nødvendig produksjonshastighet
Lamelldekselbredde
Populære tags: automatisk rullende lukker maskin, Kina automatisk rullende lukker maskin produsenter, leverandører, fabrikk
