Automatisk rulleformingsmaskin

Automatisk rulleformingsmaskin

Den automatiske rulleformingsmaskinen er en rulle-matet kaldformingslinje designet for å konvertere GI-, CRC-, PPGI- eller aluminiumsbånd til presise strukturelle profiler. Maskinen opererer kontinuerlig, former flate metallstrimler til nødvendige profiler gjennom flertrinns rulledeformasjon og skjærer dem i lengde med PLS-kontrollert hydraulisk eller servosaks.
Den støtter 0,5–3,0 mm stålstrimmel, med profilform og størrelse endret ved bytte av rulleverktøy.
Den brukes til:
Bygge rammekonstruksjoner
Kabelbrettstøtter
Industrielle monteringsskinner
Modulære konstruksjonskomponenter
Det muliggjør kontinuerlig spole-for å-profilere produksjon, stabil dimensjonskontroll gjennom fler-forming og redusert sekundær prosessering som sveising og skjæring.
Sende bookingforespørsel
Beskrivelse
Tekniske parametere

Hanghzou IUWON Technology Co., Ltd. er en av de mest pålitelige produsentene og leverandørene av automatisk rulleformingsmaskin i Kina. Med rikelig erfaring ønsker vi deg hjertelig velkommen til å kjøpe høykvalitets automatisk rulleformingsmaskin fra fabrikken vår. God service og rimelig pris er tilgjengelig.

 

Fordeler med automatisk rulleformingsmaskin

 

Kontinuerlig produksjon

Spole-til-profildrift reduserer manuell håndtering og nedetid.

01

Dimensjonsnøyaktighet

Flertrinnsforming sikrer konsistent-tverrsnittsgeometri

02

Automatisk kontroll

PLS- og servosystem kontrollerer hastighet, lengde og syklus, og minimerer operatørintervensjon.

03

Redusert arbeidskraft og avfall

Eliminerer flere sekundære prosesser som sveising eller manuell kutting.

04

Fleksibilitet for verktøy

Profilstørrelse og form kan endres ved å bytte ut rullesett.

05

 

Strukturfunksjoner
 

 

Multi-stativ rullformingsdesign medprogressiv bøyningper stand.

Stiv maskinramme for å minimere vibrasjoner og opprettholde innretting.

PLS-kontrollert linjehastighet og kuttlengdesynkronisering.

Valgfrie enheter for-linjestansing eller preging integrert i formingslinjen.

 

 

Kjernekomponenter

 

 

Hydraulisk decoiler

Støtter spolevekt 1–10 tonn, opprettholder spenningen.

 

Entry Guide & Leveling System

Justerer og flater ut stripen før forming.

 

Rullformingsstativ

Cr12/GCr15 stålvalser, hardhet HRC 58–62.

 

Hydraulisk / Servo klippeenhet

Kutter profiler til forhåndsinnstilte lengder nøyaktig.

 

PLS styreskap

Overvåker hastighet, lengde og produksjonsmengde.

 

Utmatingsbord / stabler

Samler ferdige profiler for lagring eller transport.

 

 

 

 

Hvordan operere

1

Sett stålspiral påhydraulisk decoiler, juster spenningen.

2

Juster stripen medinngangsveiledningssystemog start PLS-kontrollert linje.

3

Rull stripen gjennomfler-formingsstativfor å lage ønsket profil.

4

Kutt profiler for å stille inn lengde ved hjelp avhydraulisk eller servoskjær.

5

Samle profiler påutmatingsbordeller automatisk stabler.

6

Overvåk linjehastighet, materialjustering og oljetemperatur under drift.

 

automatic roll forming machine

hvorfor velge våre produkter

 
  • Aktivererhøy-konsistent profilproduksjonmed minimal operatørintervensjon.

 

  • Reduserer materialavfall og sekundære arbeidskostnader.

 

  • Støtter flere materialtyper og tykkelser.

 

  • PLS/servostyring girpresis klippelengde og hastighetssynkronisering.

 

  • Modulær struktur tillater integrasjon medstanse-, preging- eller stableenheterfor full automatisert produksjon.

 

Søknader
 
 
 

Byggestrukturer

Lett stålramme, taklister, taklekter.

 
 

Kabelhåndtering

Skuffstøtter, braketter, skinner.

 
 

Industrielt utstyr

Monteringsskinner, braketter, rammekonstruksjoner.

 
 

Modulær og prefabrikkert konstruksjon

Konstruksjonsprofiler for paneler og rammer.

 

 

FAQ

 

1. Hvilke materialer og tykkelse kan den behandle?

GI, CRC, PPGI og aluminiumslist, tykkelse 0,5–3,0 mm.

2. Kan profildimensjoner tilpasses?

Ja, profilens form og størrelse er definert av rulleverktøy. Høyde, bredde og flens kan endres ved å bytte ut ruller.

3. Hva er produksjonshastigheten?

Vanligvis 10–30 m/min, avhengig av materiale, profilkompleksitet og valgfri inline-stansing.

4. Hva er de viktigste slitedelene?

Valser, skjæreblader, hydrauliske filtre. Valser er Cr12/GCr15, hardhet HRC 58–62.

5. Hva er de påkrevde arbeidsforholdene?

Omgivelsestemperatur 5–40 grader, luftfuktighet Mindre enn eller lik 85 %, spolevekt 1–10 tonn. Listen må være flat og riktig innrettet ved inngang.

6. Hvor lang tid tar det å endre profilverktøy?

Vanligvis 30–60 minutter, inkludert bytte av rull, justering av guide og tilbakestilling av PLS-parameter.

 

 

 

 

Populære tags: automatisk rulleformingsmaskin, produsenter, leverandører, fabrikk for automatisk rulleformingsmaskin i Kina

Sende bookingforespørsel
Sende bookingforespørsel